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螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;其技术特点是由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。
螺旋输送机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成，使螺旋输送机安装后不产生下沉或变形，保证螺旋输送机运转时有足够的稳定性。
螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。驱动装置的低速轴和螺旋输送机的前轴应在同一轴线上。如采用浮动联轴器，则其平行度偏差不得超过1/100，位移偏差不得超过0.2mm，如采用齿轮联轴器，则其综合误差使两轴线的交角误差不得超过l°30′。
螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
螺旋输送机组装机壳应符合下列要求：
(1)各段机壳中心线对两端机座中心连线的不重合度应符合表4-9的规定。
(2)相邻机壳内表面在接头处的错位不应超过3mm。机壳连接处应紧密。
(3)横向水平度不应超过2/1000。
(4)轴承端面与连接法兰内表面间的间隙T应符合表4-10的规定(见图4-11)(5)机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等。
若进料口与出料口需在现场安装时，则在全机固定好之后再焊。进料口和出料口的凸缘支承面应与螺旋输送机轴线平行，与漏斗的联接处应紧密配合，不应有间隙。
螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。
